提高钻头使用寿命的一些难点

2019-12-26 10:25:59

研究表明，为了提高胎体的密实度和硬度，提高 钻头的使用寿命，热压压力一般取值为 15 ～ 22 MPa ( 见图5 )  。而在实际烧结过程中 ，一般烧结压力才达到 5 ～ 6 MPa( 见图 4) ，而且，即使在这种情况下， 石墨模具胀裂的情况还时有发生( 因为石墨的强度 低) 。可见，实际烧结压力是偏小的，与理论研究成 果出入较大。

钻头进尺较小的原因是多方面的，但是烧结压 力偏小，而且比理论研究成果小得很多，可能是其中 的一个重要原因。这是热压烧结钻头的一 个“短 板”。

钻头装舟系指先把石墨盒底部撒一层铝氧粉， 将钻头胎体朝下，套住石墨心放下，将钻头外围空余 部分填满铝氧粉，然后在钻头钢体内石墨心上部放 入按照胎体骨架中孔隙体积计算得出数量的粘结金 属。钻头装舟后送入烧结浸渍炉。

烧结浸渍工艺包括升温速度、最终烧结温度、保 温时间和冷却速度等。浸渍系指将压制成型的钻头 埋在铝氧粉中浸渍。浸渍温度根据浸渍合金确定 。浸渍时，钻头胎体缓慢升温，在低温带塑 化剂挥发，在高温带浸渍合金熔化，直到完全熔化为 止，保温 20 min，然后冷却到 750 ℃ 左右保温并缓 冷。

冷压浸渍钻头的最大特点是钻头冷压成型，压 力可达 70 ～ 100 MPa，因而钻头性能大为提高，钻头 进尺超过百米，技术经济效益明显改善。我国目前 热压烧结实际压力仅为 5 ～ 6 MPa，钻头进尺偏低， 技术经济指标不够理想，可以认为这是冷压浸渍钻 头的一个强项。